Thứ Hai, 27 tháng 4, 2015

Bảng các vấn đề phát sinh trong sản xuất dán mặt ván mỏng và biện pháp giải quyết


Vấn để
Yêu cầu
Biện pháp giải quyết
Màu đáy
(1)                 Yêu cầu gỗ nền có màu đồng nhất
(2)                 Làm cho vết nứt mới ghép, thấm keo không lộ rõ, tăng hiệu quả trang sức
(1)                 Nhuộm màu gỗ nền
(2)                 Dán giấy có màu giống màu ván mỏng lên gỗ nền
(3)                 Cho vào dung dịch keo một ít dung dịch màu
Sử dụng hỗn hợp dung dịch keo
.
Thông thường nhằm vào nhiều mục đích, vêu cầu sử dụng hỗn hợp keo nhiệt rắn và nhiệt dẻo, lấy “dài” bù “ngắn”
(1)                 Lấy keo PVAc, cho thêm keo Urea - Formaldehyde và chất độn (bột tiểu mạch)
-                      Nâng cao cường độ dán dính
-                      Đồng thời dùng UF và bột tiểu mạch nâng cao độ nhớt ban đầu
-                      Cải thiện tính chảy
-                      Phòng ngừa vết nứt mặt ván mỏng, giảm bớt khe hở ghép
-                      Cải thiện tính chịu dung môi của màng keo
(2)                 Lấy keo UF làm gốc. cho thêm PVAc
-                      Cải thiện tính lão hoá, phòng ngừa màng keo rạn nứt
-                      Làm tăng tính lấp đáy lỗ
-                      Phòng ngừa sự thẩm thấu quá mức của keo
-                      Cải thiện tính chịu mài mòn của dao cắt

Thấu keo
Phòng ngừa thấu keo
(3)                 Tỷ lệ pha chế dung dịch keo (tý lệ trọng lượng) dựa  vào nguvên tắc PVAc + tiểu mạch > UF, độ nhớt phải cao. hàm lượng khô cao, lượng tráng keo phải ít
(4)                 Kéo dài thời gian xếp đợi
(5)                 Độ ẩm ván mỏng không nên quá cao, trước khi ép nhiệt phải ít phun nước
(6)                 Tẩy sạch vết thấu keo bằng dung môi hữu cơ hoặc dùng dao cạo sạch hay mài bỏ.
Nứt bề mặt
Phòng ngừa nứt bề mặt
(4)                 Tăng tỷ lệ pha chế của keo nhiệt rắn, sử dụng chất; đóng rắn, tăng thêm tính chịu nước của dung dịch keo
(5)                 Giảm được thích đáng điều kiện ép nhiệt
(6)                 Dán dính ván mỏng theo chiều sợi gỗ ván mỏng vuông góc với sợi gỗ ván dán lớp mặt gỗ dán.
(7)                 Giữa ván mỏng và ván nền có 1 lớp đệm hoà hoãn
(8)                 Giảm bớt độ ẩm ván mỏng
(9)                 Sau khi ép nhiệt, với được xếp chồng đối nhau để làm chậm quá trình bav hơi nước
(10)              Sau khi dỡ áp kịp thời phun nước
(11)              Kiểm tra chất lượng gỗ nền
Cạnh ghép ván mỏng không kín khít
Yêu cầu ghép cạnh kín khít
(3)                 Khi dán ghép ván mỏng, nên cố gắng đẩy khít chặt cạnh dán, nhưng ván mỏng không được “buộc” quá chặt
(4)                 Tăng thêm tỷ lệ pha chế UF
(5)                 Giảm bớt độ ẩm ván mỏng, làm cho đồng đều
Vênh
Yêu cầu bằng phẳng không biến dạng
-                     Giảm bớt tỷ lệ pha keo UF, làm màng keo dẻo hoá -                      Giảm bớt điều kiện ép nhiệt
-                      Sau khi ép nhiệt xếp phẳng, đè năng lên trên
-                      Dán ván mỏng có chiều sợi gỗ song song với sợi gỗ của ván dán lớp mặt
0 bẩn bề mặt hoặc biến màu
Loại bỏ ố bẩn hoặc biến màu
(1)                 Xem phần phòng ngừa thấu keo
(2)                 Điều chinh độ pH
(3)                 Sử dụng lượng chất đóng rắn ít nhất •
(4)                 Loại trừ khả năng tiếp xúc với sắt
(5)                 Phương pháp tẩy
-                      Rửa bằng dung dịch Oxalic
-                      Quét Oxy già
Ván mỏng khó dán dính
I
Yêu cầu dán dính dê ván 1 mỏng của loại gỗ có hàm chứa nhựa, dầu, Tanin và I sác tố
(1)                 Xử lý dung môi, dùng họ rượu, Aceton, nhóm dung dịch Cacbua thơm tẩy rửa bề mặt
(2)                 Xử lý kiềm, dùng dung dịch NaOH 2% hoặc Natri Cacbonat để tẩy rửa
(3)                 Đổi dùna loại keo khác

Nguồn : Sách Trang sức bề mặt ván nhân tạo


EmoticonEmoticon